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精益生产管理
精益生产管理
           
   生产现场7S管理
7S 的起源与发展
     7S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。 日本式企业将 7S 运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位;
7S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。

7S 的含义
  7S 是日文 SEIRI( 整理)、SEITON( 整顿 )、SEISO( 清扫 )、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)、SAFETY(安全)、SAVE(节约)这七个单词,因为七个单词前面发音都是“S”,所以统称为“7S”。

√整理
就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:
△将混乱的状态收拾成井然有序的状态
△ 7S 管理是为了改善企业的体质
△整理也是为了改善企业的体质

√整顿
就是能在 30 秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零:
△能迅速取出
△能立即使用
△处于能节约的状态

√清扫
将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态,
清扫的对象:
△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等
△机器、工具、测量用具等
ü 清洁
将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。

√素养
对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。
△典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神。
△ 养成良好的7S管理的习惯。

√安全
安全就是消除工作中的一切不安全因素,杜绝一切不安全现象。
△就是要求在工作中严格执行操作规程,严禁违章作业。
△ 时刻注意安全 , 时刻注重安全。

√节约
就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物;
△提高经济效益,
△降低管理成本。

7S 的主要功用
(1) 让客户留下深刻的印象;
(2) 节约成本,实施了7S的场所就是节约的场所;
(3) 缩短交货期;
(4) 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大;
(5) 可以推进标准化的建立;
(6) 通过7S可以极大地提高全体员工的士气。

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